Perusedellytykset ultrafine pulveraattorin valinnalle

1. Materiaalin ominaisuudet
Materiaalin ominaisuuksia ovat muun muassa hienostuneet materiaalin ominaisuudet ja tiheys. Puhaltimen aiheuttama alipaineilmavirta tuo jauheennutta materiaalia ulos pulveroivasta kammiosta ja tulee materiaalinkeräysjärjestelmään. Kun suodatinpussi on suodattanut, ilma purkautuu ja materiaali ja pöly kerätään jauhamisen loppuun saattamiseksi. Ultrafine pulverizer on laite, joka käyttää ilman erottelua, raskasta painehiomausta ja leikkausta kuivien materiaalien erittäin hienon jauhamisen saavuttamiseksi. Se koostuu lieriömäisestä murskauskammiosta, hiontapyörästä, hiontakiskosta, tuulettimesta, materiaalinkeräysjärjestelmästä jne. Ultrafine pulverizerin materiaali tulee lieriömäiseen pulverointikammioon syöttöportin läpi, ja se murskataan ja katkaistaan hiomalaikalla liikkumalla pyöreällä liikkeellä hiomalaikaikkaa pitkin pulveroinnin saavuttamiseksi. Materiaalin hiottavuus vaikuttaa suuresti käsittelykapasiteettiin. Yleensä käsittelyn todellisten tulosten perusteella paras tapa määrittää paras tapa käyttää silppuria on käyttää silppuria hionnassa, skaalaamalla laskennallisesti saadut kokeelliset tulokset siitä, millaista materiaalia valitaan; tai tarkista materiaalin työtaittajakerroin tonnia materiaalia kohti saadaksesi virrankulutusmyllyn ja määritä sitten tarvittava myllyn koko.

2. Materiaalin tila
Tämä kohta viittaa pääasiassa materiaalin kosteuteen ja lämpötilaan. Toisin kuin märkä jauhaminen, kuivassa jauhamisessa, jos yrityksen materiaalin kosteuspitoisuus ei ylitä 3%, pulveraattorin käsittelykapasiteetti nousee jyrkästi ja laskee, erityisesti kuiva pallomylly on tärkeämpää. Kun märkämateriaalille voidaan käyttää kuivaa jauhamista, materiaalit on analysoitava ja kuivattava etukäteen, jotta kosteuspitoisuus pysyy alle 1 prosentissa.

3. Materiaalin hiukkaskoko
Toisin kuin murskaimella, rehun hiukkaskoko vaikuttaa suuresti murskaimen murskauskapasiteettiin, ja se on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka vaikuttavat murskaimen käsittelykapasiteettiin. Siksi murskausvaiheessa energiankulutus murskausvaiheessa johtuu paljon vähemmän murskaus- ja murskausvaiheiden erilaisesta energiankulutuksesta. Murskaustoiminnassa on erittäin tärkeää soveltaa murskaamisen ja vähemmän jauhamisen periaatetta. Siksi murskausvaiheessa, jossa energiankulutus on pienempi, hienot tuotteet olisi murskattava mahdollisimman paljon murskaustoiminnon energiankulutuksen vähentämiseksi.

4. Murskauskyky
Murskain valitaan -1st-elementiksi, joka voi saada saman koon, vaikka tuote olisi murskattava vaaditun kapasiteetin mukaan, ja valitse sitten myllylle sopivat tyypin, koon ja muut murskausmenetelmät.

5. Murskausmenetelmä
Murskausmenetelmät on jaettu märkään tyyppiin ja kuivaan tyyppiin. Märkätyyppinen murskain - rajoitettu pyörivään murskaimeen teräspalloilla tai muilla välilevyillä sekä tornityyppisellä murskaimella. On myös monenlaisia kuivatyyppisiä murskaimia. Toimenpide ennen murskaustoimintoa ja sen jälkeen, murskausosien lukumäärä, murskausprosessin valinta jne.

https://www.bolymill.com/