Syitä ja ratkaisuja vasaramyllyn yleisiin ongelmiin

Mar 14, 2020

1. Metallinen lyömäsoitin jauhimessa:
Syyt: Kovat esineet, kuten kivet ja metallilohkot, tulevat murskaintilaan; koneen sisällä olevat osat ovat löysällä tai putoavat; vasaran ja seulan välinen rako on liian pieni.
Ratkaisu: Pysäytä kone puhdistaaksesi materiaalit; Pysäytä kone tarkistamaan, kiristämällä tai vaihtamalla osat; Säädä vasaran suojavälys. Hienokokoisen vasaraseulan jyväväli on yleensä 4-8 mm ja oljetyyppi 10-14 mm.

2. Hiomakoneen voimakas tärinä:
Syy: Vasaran terät on asennettu ja järjestetty väärin; kuluneita vasaran siipiä ei vaihdeta tai vaihdeta ajoissa, mikä aiheuttaa kahden vasaranteräsarjan painoeron olevan liian suuri; yksittäiset vasarat ovat jumissa eikä heitä pois; muiden roottorin osien paino on epätasapainossa; Pääakseli on taipunut ja taipunut; laakeri on erittäin kulunut tai vaurioitunut; ankkuripultit ovat löysällä; vasaran lineaarinen nopeus on liian suuri.
Ratkaisu: Asenna uudelleen alkuperäisessä järjestyksessä; Valinnaiset vasaraterät, jotta vaa'an paino ei ylitä 5 grammaa; Lopeta syöttö ja sammuta tarkastus, käännä vasaran terät käsin, jotta pyöriminen olisi joustavaa; tasapainottaa muut osat; suorista tai vaihda kara; Vaihda laakerit ajoissa ja kiinnitä huomiota voitelun vahvistamiseen; kiristä alareunan pultit; vähentää roottorin nopeutta.

3. Ylikuumentuneet laakerit;
Syyt: laakerivauriot; liian vähän voiteluöljyä; liian tiukka vyö; liian suuri syöttö, roottorin pyörimisvastus kasvaa ja pitkäaikainen ylikuormitus toimii yhdessä.
Ratkaisu: vaihda laakeri; lisää voiteluöljyä; säädä hihnan kireys (tiukkuus on painaa voimansiirtohihnan keskiosaa käsilläsi ja kaaren korkeus on 18-25 mm) Säädä hihnan kireys; vähentää syöttömäärää.

4. Tuuli sisääntulossa:
Syy: Puhallin ja kuljetusputki ovat tukossa. näytön aukot ovat tukossa; jauheen keräyspussi on liian täynnä tai liian pieni.
Ratkaisu: Poista tukos, tarkista, onko tuuletin liikaa kulunut, ja puhdista seulan aukot; pura ajoissa tai vaihda jauheen keräyspussi.

5. Tyhjennysnopeus vähenee merkittävästi:
Syyt: Vasaran terät ovat voimakkaasti kuluneet; murskaimen ylikuormitus aiheuttaa hihnan liukastumisen ja roottorin nopeuden olevan liian alhainen; materiaali on liian märkää ja seulan reiät tukossa; vasaran teräväli on liian suuri (kiertävän virtauksen ulompi kerros on lähellä näytön pintaa ja vasaran terät osuvat siihen) Mahdollisuus pienenee ja nopeus on liian hidas, mikä estää sisäkerrosmateriaalin kulkemisen aukot); ruokinta on epätasaista; tukiteho on riittämätön.
Ratkaisu: säädä tai vaihda vasarakappaleen kulma tasaisesti. vähentää kuormaa ja säätää hihnan kireyttä; kuivaa tai kuivaa materiaali; pienennä vasaran seulan aukko kunnolla; tasaisesti syötetään;

6. Lopputuote on liian paksu:
Syy: Näytön reikä on voimakkaasti kulunut tai vaurioitunut; seulan reikä ei ole tiukasti kiinni näyttöalustassa.
Ratkaisu: Jos seulan vaurioitunut alue ei ole suuri, korjaa se niittaamalla tai juottamalla; jos vaurioitunut alue on suuri, vaihda seula ajoissa.

7. Hihnan ylikuumeneminen:
Syy: Väärä hihnan kireys.
Ratkaisu: Säädä hihnan kireys asianmukaisesti.

8. Lyhennetty vasaran käyttöikä:
Syyt: materiaalin kosteuspitoisuus on suuri, lujuus ja sitkeys kasvavat ja murskausvaikeudet kasvavat; vasaran ja seulan välinen rako on liian pieni.
Ratkaisu: Säädä materiaalin kosteuspitoisuus siten, että se ei ylitä 5%; säädä vasaraseulan välys asianmukaisesti.

https://www.bolymill.com/

Saatat myös pitää